Der Familienbetrieb Haubis bewährt sich seit 1902 als Garant für Tradition und österreichische Brot- sowie Gebäckkultur in höchster Qualität – nunmehr in fünfter Generation. Von den rund 900 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern wird ein Universum an traditionellen und neuen Rezepturen in geprüfter Qualität und mit sorgfältig ausgewählten Zutaten täglich in eine Palette aus Produkten verwandelt, die jeden Wunsch erfüllen.

Wenngleich Haubis viel Wert auf Handarbeit und traditionelle Bäckerskunst legt, weiß man in der Verwaltung und Bereitstellung der Ingredienzien sowie Rezeptursteuerung und Qualitätssicherung modernste Technologien zu nutzen. Für diese mannigfachen Aufgabenstellungen suchte man einen zuverlässigen Partner und fand ihn im Team der ESA GmbH im oberösterreichischen Wolfern bei Steyr.

Aufgrund der Referenzen von ESA und seiner innovativen, modular aufgebauten und modernst programmierten Tools konnte man seitens Haubis den Entscheidungsfindungsprozess schnell zu einer Finalisierung vorantreiben. Da man im Team der ESA einen zuverlässigen Partner erkannte, der einen kompromisslos prompten 24/7-Support mit Hotline bzw. Vor-Ort-Unterstützung bereitstellt und auch in Sachen Elektrotechnik und Installation saubere Arbeit abliefert, wurde man rasch einig mit ESA.

Anspruchsvolle Modernisierungen punktgenau ausgeführt

Seit dem Start der Kooperation im Jänner 2018 wurden mehrere Linien in der Herstellung unter anderem von Sauerteig und Teiglingen komplett mit ESA-Systemen ausgerüstet, was durchaus ein komplexer Vorgang ist, denn alte Steuerungen mussten im Zuge dessen entfernt und binnen weniger Tage auf neue Hard- und Software umgestellt werden.

Bei guter Planung in enger Abstimmung mit den Spezialisten von ESA sei es dabei jedoch niemals zu Engpässen gekommen und sämtliche Umrüstungsschritte hätten stets den engen Zeitvorgaben entsprochen, wie seitens der Haubis-Produktionsleitung betont wird. Am Beispiel einer komplexen Steuerung einer Sauerteiganlage mit fünf Behältern zeigte sich unlängst erneut, dass die straffen Termine jeweils über das Wochenende eingehalten werden und wie nun dank der ESAweight-Module ESAweight Manager, ESAweight Runtime, ESAcom sowie ESAconnect für Datenaustausch an 57 Automatik- und acht Handwaagen der Fertigungsprozess aktuellsten Anforderungen an Flexibilität und Qualität Rechnung trägt.

Da sich die Haubis-Verantwortlichen überaus zufrieden mit dem Projektablauf und dem Ergebnis zeigten, wird auch heuer – im sechsten Jahr der Kooperation – kontinuierlich weiter an Projektplanungen und –umsetzungen gearbeitet.